伺服液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)介紹 |
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(1)超柔性、高精度,超柔性加工各種工藝滑塊速度曲線,交流伺服液壓機(jī)具有自由運(yùn)動(dòng)功能,滑塊運(yùn)動(dòng)速度和行程大小可以根據(jù)成形工藝要求而設(shè)定,因此對(duì)成形工藝要求具有較好的柔性。交流伺服液壓機(jī)采用滑塊位移傳感器實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,提高下死點(diǎn)的精度,補(bǔ)償機(jī)身的變形和其他影響加工精度的間隙?;瑝K的運(yùn)動(dòng)特性可以采取良好策略,例如,拉深、彎曲成形時(shí),采取合理的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線可以減少回彈,提高制件質(zhì)量和精度。
(2)降噪節(jié)能,去除傳統(tǒng)液壓機(jī)的離合器/制動(dòng)器,滑塊的運(yùn)行完全由伺服電動(dòng)機(jī)控制,在啟動(dòng)和制動(dòng)過程中不會(huì)產(chǎn)生排氣噪聲和摩擦制動(dòng)噪聲,降噪環(huán)保;同時(shí)減少了摩擦材料的使用,節(jié)能省材。此外,減少了液壓機(jī)工作時(shí)的振動(dòng),模具壽命可以提高2~3倍。
(3)鍛壓過程伺服控制,可以實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)控化、信息化加工針對(duì)不同的加工材料和加工工藝,可以采用不同的工作曲線。鍛壓能量可以實(shí)現(xiàn)伺服控制,可以在需要的范圍內(nèi)數(shù)字設(shè)定滑塊的工作曲線,有效提高液壓機(jī)的工藝范圍和加工性能。鍛壓參數(shù)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)記錄,易于實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的信息化管理。交流伺服液壓機(jī)操作簡(jiǎn)單可靠,伺服控制性能好。
(4)提高生產(chǎn)率,由于滑塊的運(yùn)動(dòng)曲線可以根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)置,所以可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)滑塊的運(yùn)動(dòng)速度和滑塊行程次數(shù)。交流伺服液壓機(jī)的行程可調(diào),行程次數(shù)相應(yīng)可以提高;在確保行程次數(shù)不變的情況下,可以提高非工作階段行程速度,降低沖壓階段的鍛沖速度,提高工件的加工質(zhì)量。相比于普通機(jī)械液壓機(jī),交流伺服液壓機(jī)的生產(chǎn)率得到了大幅提高。
(5)節(jié)能效果顯著在工作狀態(tài)下,交流伺服液壓機(jī)本身的耗能比普通機(jī)械液壓機(jī)低。交流伺服液壓機(jī)可以去除離合器等裝置,沒有了離合器結(jié)合耗能。在滑塊停止時(shí),伺服電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。相比于普通機(jī)械液壓機(jī),其消除了飛輪空轉(zhuǎn)消耗的能量,有效節(jié)省能源。在液壓機(jī)低速運(yùn)行時(shí),伺服液壓機(jī)相對(duì)于普通機(jī)械液壓機(jī)的節(jié)能效果將更為突出。
(6)滑塊運(yùn)動(dòng)數(shù)控伺服滑塊的運(yùn)動(dòng)曲線可以根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)定。在鍛壓階段,可以調(diào)節(jié)降低滑塊的運(yùn)動(dòng)速度,實(shí)現(xiàn)低速鍛壓的工作要求。在回程階段,可以調(diào)節(jié)提高滑塊的運(yùn)動(dòng)速度,實(shí)現(xiàn)滑塊對(duì)急回的工作要求。通過伺服控制滑塊的運(yùn)動(dòng)曲線,有利于提高鍛件精度,延長模具壽命。
(7)液壓機(jī)整體結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化交流伺服液壓機(jī)去掉了傳統(tǒng)機(jī)械液壓機(jī)中的核心部件——?dú)鈩?dòng)摩擦離合器,傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,同時(shí),交流伺服液壓機(jī)也不需要大飛輪等,結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,維修量減少。 |
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