1、干式電磁換向閥推桿處外泄漏油：一般在四柱液壓機(jī)的電磁閥兩端的油腔是泄油腔或回油腔，應(yīng)檢查該腔壓力是否過高。如果在系統(tǒng)中多個(gè)電磁閥的泄油或回油管道串接在一起造成背壓過高，則應(yīng)將它們分別單獨(dú)接回油箱。另一種可能是推桿處的動(dòng)密封O形密封圈磨損過大，應(yīng)更換。

2、四柱液壓機(jī)板式連接電磁換向閥與地板的結(jié)合處滲油：

2.1安裝地板表面應(yīng)磨削加工，同時(shí)應(yīng)有平面度要求，并不得凸起。

2.2安裝螺釘擰得太緊。

2.3螺釘材料不符合要求，強(qiáng)度不夠。許多板式連接電磁換向閥的安裝螺釘均采用合金鋼螺釘，如果原來螺釘斷裂或丟失，隨意更換一般碳鋼螺釘，會(huì)因油壓作用引起拉伸變形，造成結(jié)合面的滲漏。

2.4電磁換向閥底面O形密封圈老化變質(zhì)，不起密封作用，應(yīng)更換。

3、四柱液壓機(jī)濕式電磁鐵吸合釋放過于緩慢的處理：電磁鐵后端有個(gè)密封螺釘，在初次安裝時(shí)，后腔存有空氣。當(dāng)油液進(jìn)入銜鐵腔內(nèi)時(shí)，如后腔空氣釋放不掉，將受壓縮而形成阻尼，使動(dòng)作緩慢。應(yīng)在初次使用時(shí)，擰開密封螺釘，釋放空氣，當(dāng)油液充滿后，再擰緊密封。

4、四柱液壓機(jī)長(zhǎng)期使用后電磁換向閥運(yùn)動(dòng)速度變慢，推桿因長(zhǎng)期撞擊磨損變短，或銜鐵與推桿接觸點(diǎn)磨損，使閥芯換向行程不足，油腔開口變小，通過流量減小。此時(shí)應(yīng)更換推桿或電磁鐵。